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制粒设备糊化程度主要由几个因素决定?

信息来源: | 发布日期: 2016-06-12 08:45:04 | 浏览量:564031

摘要:

制粒设备糊化程(chéng)度原因有水分,温度,压力和调质时间(jiān)几个因素,包(bāo)括湿度和温度(dù)是影响淀粉糊化度的(de)主要因素(sù)。 目前,饲料生产(chǎn)企业使用的造(zào)粒工艺淬火造粒或(huò)多淬造(zào)粒,制(zhì)粒设备造(zào)粒方法必须(xū)控制在18%的水分,因(yīn)此回火温度^高只能控制在85C或更低(dī),严重制约了糊化,更锻炼了一个多(duō)…

  饲料造粒厂利用加工技术的绝大部分,但也高度重视饲料工业和继续制造过程中取得重(chóng)大进展。 通过造粒颗粒(lì)糊化度水平,不仅影响畜(chù)禽动物营养物质的消化和吸收,而且(qiě)影响外观质量的颗粒饲料。 糊化的颗粒度越高(gāo),它含有较少的(de)细菌和(hé)病原体,更好的吸收畜禽动物的生长,与颗粒表面光滑,具有良好的附着力,有利(lì)于生产颗粒饲料饲养(yǎng),在加载和卸载存储。
  
  制粒设备糊化程度原因有水分,温度,压力和调质时(shí)间几个因素,包括湿度和温度是影(yǐng)响淀粉糊化度(dù)的主要因素(sù)。 目前,饲料生产企业使用的造粒工艺淬(cuì)火造粒或多淬造粒,制粒设备造粒方(fāng)法必须控制在18%的水分,因此回火温度^高只(zhī)能控制在85°C或更(gèng)低,严重制约了糊化,更锻炼了一个多层技术延长淬火时间介绍,也可以大大提高糊化度。 如果交换(huàn)加压淬火(huǒ)、回火、和压力只能达到2 ~ 3bar,糊化度不是很明显,和加压技术互换密封质量本身要求很高(gāo)。
  
  振兴干燥设备厂家提供一种高糊化度、制粒工艺设备(bèi)和高(gāo)生产(chǎn)率,提高颗粒饲(sì)料的生(shēng)产,同时增加糊化颗粒有利于动物生长的(de)吸收程度,有利(lì)于生产饲料和喂养装卸储运(yùn)在喂养。

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