鄂爾多斯乳白膠(jiāo)
如何選(xuǎn)擇合適的瓷磚膠:如今,瓷磚膠的類(lèi)型很多,但瓷磚的種類也很多。這是建築行業中(zhōng)許多建築商和朋友關注的焦點。但是,瓷磚粘合劑的選擇(zé)是瓷磚鋪設的重要(yào)組成部分。以下是一些選擇瓷磚膠的技巧。1.選(xuǎn)擇適合瓷磚(zhuān)尺寸的瓷磚(zhuān)膠。如(rú)果將相同(tóng)大小(xiǎo)的瓷磚粘貼(tiē)在不同的位置,則它們(men)對瓷磚膠的要求也不同(tóng)。通常情況下,粘貼在牆上的瓷磚的粘合力會更高。2.放置位置決(jué)定了瓷磚膠的性能。如今(jīn),瓷(cí)磚膠(jiāo)粘(zhān)劑有許(xǔ)多功能性品種,例如瓷磚膠粘劑的耐水性,耐堿性和防滑性。特別是對於遊泳池中使用的瓷磚膠,它不應鬆動(dòng)。鋪設完成後,黄瓜视频下载必須在施工現場對水進行測試。3.市場上有(yǒu)粉狀和膠狀兩種類型的瓷磚膠。
拚板膠的使用方法
木材(cái)含水率-%為佳,配比,拚板膠:固化劑=:.~(重量比(bǐ))。使用(yòng)時將固化劑(jì)加入膠水中攪拌均勻,在~小(xiǎo)時內使用佳。在使用中發現(xiàn)氣泡現象屬正(zhèng)常現象,如氣泡過多則(zé)需要多攪拌幾次至氣泡自然沉後再使用。撤壓:需長時間加壓,小麵積板材(cái)可在加壓.小時後撤壓,但在(zài)轉入下工序前(qián)必須在撤壓後小時(shí)。
低碳環境保護促進了工業塗料(liào)的水基工藝。據統計局統計,2015年,全國2026家塗料生產企業總(zǒng)產值(zhí)4184.84億(yì)元,同比增(zēng)長7.3%,全國塗料累計產量1717.57萬噸。數據顯示,水性塗料行業(yè)的發展將進(jìn)入高增長(zhǎng)時期,中國將成為(wéi)亞太地區水性塗料市場(chǎng)發展的主(zhǔ)力軍。據悉,歐洲水性工業塗料占40%。在特(tè)種塗料領域,水性塗料在汽車(chē)塗料,防(fáng)腐塗料和道路標記塗料所占比(bǐ)例較大的地區正以空前的速度發(fā)展。家用水性塗料在工業(yè)塗料領域仍有很大的發展空間。目前,在(zài)重防腐領域,由於技術限製,很難開發。在中(zhōng)國的汽車塗料中,90%的底漆是水基的,麵漆是水基的。該比例已達到約50%。
使用拚板(bǎn)膠八大注意(yì)事項(xiàng)木材的控製,含水率的控製:%以下;保持拚接麵(miàn)的平整,不能有波(bō)浪麵或彎曲、扭曲麵出現,對容易變(biàn)形的木材(例如橡木、水曲柳等),當天刨平的必須當(dāng)天拚完,過夜的必須重新刨平;拚(pīn)接前要先(xiān)除盡木材表麵的木(mù)灰(huī)塵(chén)土。
混膠時嚴(yán)禁混入木屑、灰塵等雜質或添加水。嚴禁主劑、固化劑在使用前(qián)相互混入。取膠後應注意(yì)密封保存。拚板膠塗膠方麵,標準塗膠量為250—300克/。開放堆積時間應控製在10分鍾以內,閉鎖堆(duī)積時間應控製(zhì)在5分(fèn)鍾以內。單麵塗膠(jiāo)或雙麵塗膠均應保證塗膠(jiāo)量,並防止圖層因幹燥而成膜。刷子塗膠應避免造成浪費及(jí)塗(tú)膠不(bú)均的現象。滾子塗膠或機械塗膠應(yīng)保證塗膠量,並防止膠層過薄而易成膜的問題。對於較(jiào)難(nán)粘接的樹種,建(jiàn)議采用雙麵塗膠的方式。拚板(bǎn)膠(jiāo)壓力方麵,根據樹(shù)種以及粘接(jiē)麵積的不同,應不斷的調整相應的拚(pīn)板壓力。參考壓(yā)力係數如下:針葉樹種壓力係數為:8-10kg/cm2;闊葉樹種壓力係數為:12-16kg/cm2。拚板加壓時板麵、端頭均應有充分的膠線(xiàn)溢出。當壓力達到要求時,被擠壓的木材將要發出“嘎嘎”的響聲。但此時腐朽的木材可能會出現斷裂(liè)現象。在不同的拚板麵上,要注意保持拚板(bǎn)的受壓均勻。要防止拚板(bǎn)端頭出現“散頭”現(xiàn)象。拚板膠保壓時間方麵,在不同的溫度下,拚接不同的樹種所要求的保壓時間應根據實際工作條件和經驗設定(dìng)值各不(bú)相同。
調膠的方法,調配固化劑(jì)的時候,根據盛膠器具的大小決定調膠的多(duō)少,在調膠器具中(zhōng)隻能使(shǐ)用容積(jī)的分之進行調膠,否則會造成(chéng)膠漿反應起泡而溢出。請選用平底圓形塑料桶調(diào)膠為好,這種容器很容易將固化(huà)劑攪拌均勻。不可以向膠中(zhōng)加水或其他物質,否則會造(zào)成凝固或強度急劇下降。調配了固化劑的拚板膠般要求在(zài)小時以內用完(漲完(wán)泡後再用效果更顯著)。沒用完(wán)的固化劑定要嚴格密封存放,不能有水混入,以免造成硬化而報廢。固化劑的配搭量(liàng)經確認,不能任意變動,否則會嚴(yán)重影響粘接強(qiáng)度和抗水性等關鍵功(gōng)能。
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工業水性塗料的優缺點,優點1.由於工業水性塗料隻需要(yào)稀釋水,因此可以(yǐ)節省大量的溶劑材料。2.工業水性塗料適應性強,可在(zài)任何環境下噴塗。即使是濕物體的表麵也可以表現良好(hǎo),並且附著力非常好(hǎo)。3.工業水性塗料(liào)的施工工(gōng)具也更(gèng)易於清潔,不需要專(zhuān)業的清潔劑,從而節省了裝修成本。工業水(shuǐ)性塗料的缺點1.由於工業水性塗料的高張力,當在建(jiàn)築物中使用工業水性塗料時(shí),對建築表麵的要求更高。確保其平坦清潔,這會影響(xiǎng)結構的外觀。2.工業水性塗料具有一(yī)定程度的腐蝕(shí)作用,因此隻能在不鏽鋼表麵或防(fáng)腐(fǔ)襯裏上使用。3.烘(hōng)烤工業漆(qī)對施工環境也有很高的要求,必須(xū)借助溫控(kòng)設備進行操作,增加了施工成本。
塗膠量的控製,使用者要根(gēn)據當天當時的空間溫度和濕度決定塗膠量。空間溫度低、濕度大%以下)、木質硬時,塗(tú)膠量要少;空間溫度高、濕度小%以下)、木(mù)質軟時,塗(tú)膠量(liàng)要多些。塗膠方法,因膠的粘度(稠(chóu)度)大,塗膠時用手動塗膠機、豬毛刷或橡膠刮刀進行均勻塗膠,施膠量(liàng)般控製在g-g/m之間(硬雜木施膠g- g/m、鬆軟木施膠g- g/m)。工件(jiàn)塗刷膠後要盡快(kuài)拚接起來,防止膠體表麵成膜,以免造成假拚接而極易開膠。
水性工業漆施工方法:1、工件表麵處理:表麵處理主要包括脫脂、打磨、除鏽和磷化(huà)等工序,根據工件表(biǎo)麵狀態、水性塗料的施工要求和工件的使用環境等因素,可(kě)以全部采用或部分采用,要求耐(nài)鹽霧性,建議進行磷化處理,被塗裝物體表麵應清潔,無油汙、浮灰等;2、塗刷方式:采用噴塗、刷塗、輥塗方法施工,適量加水兌稀。噴塗時,不同(tóng)的(de)噴槍調製不同噴塗粘度,以現場噴槍口徑調節,請勿加水過量。3、塗裝幹燥方式:塗裝時,塗裝的膜厚、溫濕度、空氣流通對漆膜的(de)幹燥(zào)性影(yǐng)響較大。
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