大慶指接膠廠

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乳（rǔ）膠漆在施工前一定要注意攪拌均勻（yún），尤其是對（duì）於彩色的乳膠漆，如果不攪拌均勻，當塗料中的色漿分散（sàn）不勻或由於長時間儲存後色漿析（xī）出，這時施工就會造成飾麵發花的現象，影響裝飾效果。乳膠漆的施工方法主要有三種，刷塗、滾（gǔn）塗和噴塗，不管哪種塗刷法，一（yī）定要注意使（shǐ）用底漆，既保護（hù）牆麵又可省錢。底漆可以使（shǐ）底材疏鬆度均（jun1）一，提高麵漆的塗布率，節省麵漆。底漆比麵漆便宜很多，這樣一（yī）來花費反而會更少。其次，刷一遍漆能夠幫助麵漆提高漆膜的豐滿度，讓人覺得顏色飽滿，更有質感。塗料買（mǎi）回來以（yǐ）後，稀釋一定要適當。要想獲得理想的漆膜，大概在15%~20%，具體情況（kuàng）看說明書。有的人會以為，塗的遍數多了，漆會繃不住往下掉（diào），但其實質量過關的（de）乳膠（jiāo）漆即使是塗10遍、20遍（biàn）都不會往下（xià）掉。掉漆（qī）通常是（shì）由膩子受潮疏鬆引起的，在這種（zhǒng）情況下，即使是塗一兩遍漆，也都會往下掉。兩次間隔的時間，其實就是塗乳膠漆的表（biǎo）麵幹燥時間，這個是按當時的季節和（hé）氣候氣溫來決定的，不過，按照（zhào）乳膠（jiāo）漆標準來說，兩次（cì）間隔時間(即表幹時間)是小於（yú）2小時的，一般夏季在20-30分鍾左右，冬季的話，1小時--1.5小時左右，時間基本都（dōu）不會很長（zhǎng）。

拚板膠的使用方（fāng）法

木材（cái）含水率-%為佳，配比，拚板膠:固（gù）化劑=:.~(重量比)。使用時將固化劑加入膠水中攪拌均勻，在~小時內使用（yòng）佳。在使（shǐ）用（yòng）中發現氣泡現象屬正常（cháng）現象，如氣泡過多則需（xū）要多攪拌幾次至氣泡自然沉後再使用。撤（chè）壓:需長時間加壓，小麵積板材（cái）可在加壓.小時後撤壓，但在轉入下工序（xù）前必須在撤壓後小（xiǎo）時。

拚板膠影響拚（pīn）接效果的因素，拚板膠溫度方（fāng）麵，在不同的季節（jiē）裏，要及時測量工作環境溫度及木材表（biǎo）麵溫度。溫度的高低（dī），在某（mǒu）種程度上決（jué）定拚板膠發生交聯反映速度的快慢。木（mù）材表麵溫度與拚板保壓時間有著密切的聯係。拚板膠在（zài）不同的溫度下，可使用時間有所不同：在夏季裏，混（hún）合後（hòu）的拚板可使用時間為30分鍾(即越快使用完越好);在冬季裏，混合後的拚板膠可（kě）使用時間為（wéi）60分鍾。拚板膠木材含水率方麵，幹燥後的木材經過自然回潮後，含水率應控製在7—12%以內。木材含（hán）水率低於（yú）7%時，將可能引起（qǐ）木材滲透性過強而引起粘接麵缺膠導致開裂（liè）的現（xiàn）象。木材含（hán）水率（lǜ）過高，將直接導致滲透性不（bú）好（hǎo），難以形成膠（jiāo）釘，交聯反映不徹底，將（jiāng）可能引起開膠現象。木（mù）材臨界含水率差應控製在3%以內。拚板膠木材（cái）加（jiā）工精度方麵，木（mù）材加工精度應在0.15mm以內。木材粘接表麵（miàn）應無“啃頭、掃尾”的加工缺陷。木（mù）材（cái）#EAF0F4的（de）直角（jiǎo）度良好（hǎo）。木材粘接麵應無“刨痕、鋸痕、炭（tàn）化”等現象。嚴禁使用粘接麵被油脂、灰塵等汙染過的木材進行粘接。拚板膠混膠方麵主劑與（yǔ）固化劑應嚴（yán）格按照100:15的重量比混合，並要充分攪拌均勻。混合後的拚板膠，應在可操作時間內使用（yòng）完。

使用（yòng）拚板（bǎn）膠八（bā）大注意事項木材的控製，含水率的控製（zhì）：%以下（xià）；保持拚接麵的平整，不能有（yǒu）波浪麵或（huò）彎曲、扭曲麵出現（xiàn），對容易變形的木材（例如橡木、水曲柳等），當天刨平的必須當天拚完，過夜的必須重新刨（páo）平；拚接前要先除盡木材表麵的木灰塵土（tǔ）。

什麽是水性工業漆？水性工業漆主要是用水（shuǐ）來做稀釋（shì）劑，不需要固化劑、稀料一些溶劑，是區別於油性工業漆的一種新型環保防鏽防腐塗料。因其節能、環保、安全，不會對人體及環境造成傷害和汙（wū）染，因（yīn）而深受用戶歡迎，是未來塗裝行業發展的方向，也是油（yóu）性漆的替代產品。普通水性漆和水性工業漆的區別？用途不一樣：普通水性漆用於建築內外（wài）牆、木（mù）器、鐵藝等塗裝上。水性工（gōng）業漆用於（yú）鋼構防腐，軌道交通，車輛（liàng），船舶，飛機（jī），集裝箱，橋梁，機械設備等工業領域的塗裝。性能特點（diǎn）：普通水性漆突出淨味、環保等概念。具有耐擦洗性。水性工業漆除此之外還需要更高的性能，例如：鹽霧、抗衝擊、附（fù）著力等。由於水性工業（yè）漆大麵積施工，根據（jù）工件不同，可適應浸塗、現場噴（pēn）塗，機械手噴塗等。

調膠的方法（fǎ），調配固（gù）化（huà）劑的時候，根據盛膠器（qì）具的大小決定調膠的多少，在調膠器具中隻能使用容（róng）積的分之進行調膠（jiāo），否則會造成膠（jiāo）漿反（fǎn）應起泡而溢出。請選用平底圓形塑料桶調膠為（wéi）好，這種容器很容易將固化劑攪拌均勻。不可以向膠中加水或其他物質，否則（zé）會造成凝固或強度（dù）急劇下降（jiàng）。調配了固（gù）化劑的拚（pīn）板膠般要求在小時以內用完（漲完泡後再用效果更顯著）。沒用完的固化劑定要嚴格密封存放，不能有水混入，以免（miǎn）造（zào）成硬化而報廢。固化劑的配搭量（liàng）經確認，不能任意變動，否則會（huì）嚴重影響（xiǎng）粘接強（qiáng）度和抗水性等關鍵功能。

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工業水性塗料的優缺點，優點1.由於工業水性塗料隻需要稀釋水，因此可以節省大量的（de）溶劑材料。2.工業水性塗料適應性強，可在任何環境下（xià）噴塗。即使是濕物體的表麵也可以表現良好（hǎo），並且附著力非常好。3.工業水性塗料的施（shī）工工具也更易於清潔，不需要專業的清潔劑（jì），從而節省了裝修成本（běn）。工業水性塗料的缺點1.由於（yú）工業水性塗料的高張力，當在（zài）建築物中使用工業水性塗料時，對建築表麵的要求更（gèng）高。確保其平坦清潔，這會影（yǐng）響結構的外觀。2.工業水性塗料具有一定程度的腐（fǔ）蝕作用，因此隻能在不鏽鋼表麵或防（fáng）腐襯裏上使用。3.烘烤工業漆對施工環境也有很高的（de）要（yào）求，必須借助溫控設備進行操作，增加了施工成本。

塗（tú）膠量的控製（zhì），使用者要根據當天當時的空間溫度（dù）和濕度決定塗膠量。空間溫度低、濕度大%以下）、木質硬時，塗膠量要（yào）少；空間溫度高、濕度小%以下）、木質軟時，塗膠量要多些。塗膠方法，因膠的（de）粘度（稠度）大，塗膠時用手動塗膠機、豬毛刷（shuā）或橡（xiàng）膠刮刀進行均勻塗膠，施膠量般控製（zhì）在g-g/m之（zhī）間（硬雜木施膠g- g/m、鬆軟木施膠g- g/m）。工件塗刷膠後要盡（jìn）快拚接起來，防止膠體表麵成膜，以免造成假拚接而極易開膠。

如何調整拚圖膠？1.在製備（bèi）環氧固化劑的情況（kuàng）下，請根（gēn）據使用量進行調整，僅在塗膠量的三分之二以內（nèi）進行調整（zhěng）。否則會導致膠水反射氣泡和溢（yì）出。2.請使用厚底的環形塑料（liào）罐調整膠水。這種器具很（hěn）容易將環氧固化劑均勻混合。3.請勿在膠（jiāo）水中加入水或（huò）其他化學藥品，否則會（huì）導致凝結或抗壓（yā）強度突（tū）然下降。4。一（yī）般規（guī）定，用（yòng）環（huán）氧固化劑配製的豎鋸膠必須在1小時內用完（出現氣（qì）泡後不能再次使用）。5。無法解決的環氧固化劑必須嚴格密封保（bǎo）存，並且不能滲入冰以防止其造成硬（yìng）底和損壞（huài）。6確定環氧（yǎng）固化劑的量後，通（tōng）常為100：15。它不能隨意更改，否則會嚴重損害粘合劑抗壓強（qiáng）度和耐水性的重要作用。

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比較水性塗料（liào）和油性塗料，油性塗料的（de）成分使用有機溶劑（jì）（香（xiāng）蕉水，日用水）作為（wéi）稀釋劑，其產（chǎn）品包括苯（běn），甲苯，二甲苯及其衍生物以及用於固化的固化劑（jì）。聚酯（zhǐ）塗層。（包括TDI），因此聚酯塗料的毒（dú）性很高，而硝基塗料的毒性第二。水性塗料使用水作為稀（xī）釋溶劑，VOC含量極低，是真正的（de）無毒，無味（wèi）的高科技環（huán）保產品。氣味水性塗料（liào）不含特（tè）殊氣味，無毒無味。它不會揮發到空氣中，並且更耐用。沒有特殊的存儲要求（qiú），並且易於放置和應用。具有（yǒu）成本效益的水性塗料在（zài）幹燥時間，硬度和豐滿度（dù）方麵具有（yǒu）相對較高的技（jì）術要求。製造過（guò）程（chéng）相對複雜，並且需（xū）要大型生產設備來生產性能相對穩定的產品。生產成本較高。