一、回转焙烧窑(煅烧窑)的设(shè)备介绍
回转焙烧窑是一种对粉状或滤饼状物料进行高温加热处理的设(shè)备,也称回转煅烧窑,按所采用能源的不同,可分为燃煤炉、燃气炉(lú)、燃油炉和电加(jiā)热(rè)炉四种;按加热方式分为直接加热和间(jiān)接加热两大类;按操(cāo)作方式分为连续操作和(hé)间歇操作两种类型。焙烧炉主要用于(yú)活化(huà)、晶型转化、氧化、热解、还原(yuán)、卤化、硫酸化等工艺过程,广泛(fàn)应用于石油化(huà)工、无机化工、冶金(jīn)、建筑等行业(yè)中特殊物料的生产过程(chéng)。
间接加热连续操作型焙烧窑工作时,物料(liào)经炉头喂料器进入炉筒,加热炉膛内装(zhuāng)有电热(rè)元件或燃料燃烧器,通过自动控制系统调节电(diàn)热元件的电流或燃(rán)烧器的火焰来控(kòng)制炉膛温度,从而使物料在一(yī)定温度下进行焙烧。炉筒操作时水平或倾斜。物料在炉筒内(nèi)一边焙烧,一边(biān)在炉筒转动下向前移动,焙烧后的物料从出料端进入下一道工序。物料的焙烧时间可通过调节炉筒转速或炉筒与水平的夹(jiá)角来控制。
电加热焙烧炉(lú)以电作能源。主要由焙烧炉(lú)主体、电加热系(xì)统、保温炉膛、自动控制系统等(děng)组成。我公司研制的电加热焙烧炉除常规的回转圆(yuán)筒焙烧炉外,还有真空(kōng)型、正压型、双锥回转型等针对特种物料的特型(xíng)焙(bèi)烧炉。
燃气式焙烧窑主要由焙烧炉主(zhǔ)体、燃烧装置、保温炉膛、通风排烟装置和自动控制(zhì)系统组成。采用天燃气、水煤气和液化石油气等可燃气体做燃料,燃烧(shāo)充分,热效率高,同时,燃烧过程易于控制,较固、液体(tǐ)燃料对环境的污染小。
二、电加热焙烧炉的特点
★ 密封效果好,自动化程度高
★ 焙烧温度自动控制、分段设定
★ 加热系统安全(quán)、可靠
★ 保温(wēn)炉膛表面温升低于50℃,热损失(shī)小
★ 设备结构简单紧凑、体积小、重量轻
★ 高效、节能、^
★ 操作强度低、维护简单、操作环(huán)境好
★ 较其它能源焙烧炉的辅助设备(bèi)简单,易维(wéi)护
★ 操作温度达400℃~1000℃
三、燃气式焙烧炉的(de)特点
★ 密封效果好,减小了物料损失(shī)及热量(liàng)损失
★ 燃气燃(rán)烧充分(fèn),热效率高
★ 温度采用自动化、分段控制
★ 具有意外停电保护系统
★ 保温性能好,降低了散热损失
★ 燃(rán)烧控制(zhì)系(xì)统安全、可(kě)靠
★ 设(shè)备结构紧凑、体积小、重量轻,炉体部分可直接到现场组装
★ 较固、液体燃对环境的污染小
★ 操作温度达400℃~900℃
四、规格及型号(hào)
规(guī)格mm (公称(chēng)直径×炉筒长度) |
转速 r/min |
类(lèi)型 |
DN150~300×5000 |
0.5-5.0 |
电热式回转圆筒 |
DN400~500×6000 |
0.5-4.5 |
电热式回转圆筒 |
DN600~800×10000 |
0.5-4.0 |
电热式/燃气式回转圆筒 |
DN900~1000×16000 |
0.5-2.5 |
电(diàn)热式/燃气式回转圆筒 |
DN1100~1300×25000 |
0.5-2.0 |
电热式/燃气式回转圆筒(tǒng) |
DN1400~1500×25000 |
0.5-2.0 |
电热式/燃气式回转圆筒 |
DN1600~1800×25000 |
0.5-2.0 |
电热式/燃气(qì)式回转圆筒 |
DN2000~2300×24000 |
0.5-2.0 |
电热式/燃气式回转圆筒(tǒng) |
DN1500~2000,1m3~3m3 |
0.5-5.0 |
电热式双(shuāng)锥回(huí)转 |
注:由于不同(tóng)物料的(de)焙烧特性差别较大,针对每种物料的不同焙烧工艺(yì)要(yào)求都要做相应的(de)结构设(shè)计,因此,以上表中的数据只做选型(xíng)参考。
五、回转焙烧炉(煅烧炉)的应用范围
焙烧炉广泛应用(yòng)于石油化工、无机化工、冶金、建筑等行(háng)业中特(tè)殊物料(如特种催化剂、特种分(fèn)子筛、高岭土、矿粉、特种吸附剂、无机盐等)的焙烧。主要应用举例:炼(liàn)油(yóu)催化剂、沸石分子筛、活性碳吸附剂、磁(cí)性物(wù)料、硫化物矿、锰矿、纯碱、氢氧化(huà)铝、耐火材料、硅酸盐、陶瓷等(děng)物料。
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